実装技術11月号2012年特別編集版 page 25/52

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23変量多品種生産現場における設備運用 ?『マイデータ　SMDタワー』インテリジェント部品収納による生産性向上?実装工程に貢献する技術・ソリューションムではミスは避けて通れない。また、データベースへのフィード....

23変量多品種生産現場における設備運用 ?『マイデータ　SMDタワー』インテリジェント部品収納による生産性向上?実装工程に貢献する技術・ソリューションムではミスは避けて通れない。また、データベースへのフィードバックも容易ではない。　しかし『マイデータSMD タワー』は、省スペースでリールでもトレーでも、短時間で間違いなく部品を管理し収納するシステムとなっている。1.どんな部品も安全で正確に取り出し収納保管　本製品は、必要部品を正しく取り揃え、段取りをより簡単にし、ごくわずかな時間で生産ラインを準備できるため、生産性の飛躍的な向上に貢献する。　すぐれた安全性と柔軟性、そして拡張性を備えた『マイデータSMD タワー』は、1 台あたり最大546本のリールまたは294枚のトレーを保管可能であり、かつ、約10 秒以下で部品を正確に搬出することができる。　また本製品を複数台連結して使用すれば、収納容量は倍増し、部品の搬出時間はさらに短縮できる。さらに、オプションとして、庫内の湿度を5％以下にするために乾燥した空気を送り込むエアドライヤを搭載することも可能である。部品管理環境はIPC/JEDEC J-STD-033A に準拠しており、湿度変化に敏感な部品でも安心して保管することができる。　加えて、SMDタワーの利用状況を継続して監視するトレーサビリティデータとともに、庫内の温度と湿マイクロニック・マイデータ・ジャパン（株）表1写真2