実装技術11月号2012年特別編集版 page 24/52

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22実装工程に貢献する技術・ソリューション～『マイデータ SMDタワー』インテリジェント部品収納による生産性向上～変量多品種生産現場における設備運用12　　　はじめに　時間は価値を決められないほど大切な資源で....

22実装工程に貢献する技術・ソリューション～『マイデータ SMDタワー』インテリジェント部品収納による生産性向上～変量多品種生産現場における設備運用12　　　はじめに　時間は価値を決められないほど大切な資源である。　複数の棚から部品を探したり、所定の場所に戻したり、という無益な時間は実装の現場に発生しがちである。　当社製品の『マイデータSMDタワー』（写真1）は、リールやトレーを収納し、かつ自動取り出しができるもので、様々な要因で頭打ちになっている現場での生産性の大幅な向上に貢献するものであり、上記のような無駄な時間の解消に貢献する装置となっている。　本稿では、同製品の導入効果、並びに特徴をご紹介する。　　　導入効果　まずはじめに、『マイデータSMDタワー』を10台使用している、日本国内のユーザー様での導入効果をご紹介する（写真2）。　表1に示すのは、50品種のリールを連続して処理した場合の導入前と導入後の1リールあたりの所要時間を比較したものである。　これを見ていただくと、50 本のリールの出庫においても、約17 分作業が短縮されており、切り替えの多い現場では、SMDタワーが非常に効果的であることがおわかりいただけるであろう。　　　『マイデータSMDタワー』の特徴　本製品の主な特徴は以下の通りである。　① すばやく部品の取り出しと収納を実行する　② 全部品在庫の動きを自動記録する　③ システム外の保管場所も記録する　④ 電子部品の適正環境制御を実施する　⑤ 電子部品の使用期限を管理する　⑥ コンパクトな収納スペース　従来のマニュアル操作を多用する在庫管理システマイクロニック・マイデータ・ジャパン（株）/ 辻村　武彦3写真1